一、 装缸机的工作原理：

1.启动泵站，操纵操纵阀组，控制升降立柱、伸缩千斤顶，升降立柱、伸缩千斤顶行程长度控制在便于行车吊装及整体压装的范围内；

2.将待装配的立柱或千斤顶缸体置于夹紧机构内，其缸底或耳轴定位于夹紧机构的定位槽内，限制缸体摆动和旋转，将待装配的立柱或千斤顶杆组件用行车垂直吊装于立柱、千斤顶缸口引导套内；

3.操纵操纵阀组，控制压装千斤顶伸缩，将装配的组件垂直压装进入缸体内，然后进行导向套的安装；

4.若为螺纹结构，则操纵操纵阀组，控制升降立柱伸缩，使拧套机构上的装套盘与导向套配合，确保卡爪卡入导向套的槽内。

5.启动液压马达，带动与其配合的装套盘旋转，缸体由夹紧机构夹紧，装套盘带动导向套旋入缸体缸口内，实现螺纹导向套的装配；

6.导向套装配完毕后，先停止液压马达，再操纵操纵阀组，伸缩千斤顶收回，用行车吊装好装配部件，再松开夹紧机构，吊出装配好的立柱或千斤顶组件，完成一个装配循环。

二、装缸机的特点有：

1.实现了装缸、拧套一体操作，集成化程度高，装缸采用竖直入口方式，入口找正容易，装配质量好，效率高；

2.通用性结构设计，人工辅助动作少；

3.全液压操作，方便、快捷，各种动作均由千斤顶操作完成，整体采用液压阀组控制，操作方便、安全，并扩大了装配范围和提高了装配效率；

4.可径向浮动的拧套机构设计，拧套时的对中性要求不严，更利于操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了装配效率，全部动作一人操作即可完成，真正的节省劳动用工；

5.主千斤顶采用双伸缩结构，增加了千斤顶的行程，提高了装配高度，设计了升降机构，解决了薄煤层支架立柱装配困难的问题，设计了伸缩机构，小范围调整伸缩千斤顶的位置，提高装配精度且便于立柱千斤顶的吊装；

   以上就是液压支架配件生产商郑州千泓机械为您提供的液压支架立柱千斤顶装缸机的工作原理和结构特点，希望对您有所帮助！！