胶管的品种繁多，分类的方法也较多，通常多按产品结构、受压状态和使用性能分类，其中以产品结构分类的较为普遍。
按产品结构分类：
a加布胶管 ：属于低压胶管，一涂胶织物（胶布）作为骨架材料制成的胶管，也根据工作压力和结构形式采用不同织物和层数。
b编织胶管：分为棉线编织胶管和钢丝编织胶管，这是我们的主要产品，工作压力最高可以达到40MPa
c缠绕胶管：分为棉线缠绕胶管和钢丝缠绕胶管，这也是我们的主要产品，工作压力最高可以达到80MPa
d针织胶管：已棉线或其他纤维经针织而成的胶管。
e其他胶管：如纯胶管、符合胶管、吸引胶管、钻探胶管等。
二、高压胶管的主要性能：
a.管体弯曲性能要好
b.承受压力变形小
c.承受压力高
d.耐相应的液体或气体介质
e.有良好的耐老化、臭氧性能
f.脉冲性能好
g.耐屈挠、疲劳
三、高压胶管的功能和用途：
高压胶管主要使用于矿山机械、工程建筑、起重运输、冶金锻压等各种机械的液压传递的软性连接管路所用。
四、高压胶管在运输、安装或者使用时注意事项：
①应按规定液压介质使用，不得错用或代用。例如不能以磷酸酯类介质用于普通液压胶管。
②胶管的使用温度应严格控制，若使用的环境温度超过70℃时，则胶管外层应加隔热保护层。
③胶管在易受外界损伤的场合时，应在管体外层用铠装编织层或弹簧套予以保护。
④胶管使用时，压力波动应尽量控制在规定范围内，并严禁超压使用，以保证胶管的使用安全
⑤胶管使用时的实际弯曲半径应大于规定的最小弯曲半径值。
⑥胶管在输送介质过程中，其流速对胶管的使用寿命也有一定的影响。一般情况下，流速高比速度低的使用寿命要短些。通常胶管的输送流速以每秒不超过6m为宜。
五、高压胶管的常见故障、原因与排除方法：
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损坏情况 |
损坏原因 |
预防措施 |
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胶管爆破 |
1、使用压力过高或在承压作用下经反复冲击疲劳造成胶管爆破 |
1、正确选择与实际工作压力相适应的耐压胶管 |
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2、胶管在使用中引起打折或受机械损伤所致 |
2、注意使用保养，防止胶管打折或扭曲等不正常现象 |
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3、外胶严重磨损引起骨架层裸露面，导致胶管爆破 |
3、不使胶管受到严重拖磨等外界损伤 |
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脱层（包括胶层和骨架层） |
1、使用时胶管受到过度弯曲或由于多次弯曲疲劳，导致脱层 |
1、应按规定的弯曲半径范围使用，并防止多次弯曲和扭折 |
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2、使用时受到介质的侵蚀而引起脱层 |
2、防止胶层破损，对输送腐蚀性介质（如酸碱、油类等）的胶管，其端部可用封头胶保护 |
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外胶破损 |
1、工作环境差，如受乱石或坚硬物的碰撞所致 |
改善工作环境，加强防护措施
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3、外胶严重老化及受酸碱、油类的侵蚀 |
3、不使外胶层沾污油类和酸碱等腐蚀性介质，并采取必要的保护措施 |
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胶管接头拉脱（脱落） |
1、胶管接头设计不够合理，连接接触面较少或压缩量不够 |
2、改进胶管接头设计，控制合适的压缩量，使接头与胶管压合紧实（但不使管体受损） |
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2、胶管安装不当(如产生扭偏等） |
2、合理安装，防止胶管扭伤，并保持一定的缓冲性能 |
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3、使用时拉伸受力过大 |
3、使用时拉伸受力不能过大 |
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胶管局部严重变形(甚至瘪扁） |
1、胶管受外界挤压或机械损伤。
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1、使用中应避免机械损伤，对金属螺旋线结构的胶管，更要严防重物挤压或撞击。 |
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2、胶管安装和使用不当，局部弯曲过度或负荷过于集中 |
2、合理安装和使用，防止胶管受到极度弯曲或使负荷过于集中 |
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管体泄露 |
1、内胶层受介质的侵蚀破损或老化龟裂 |
1、对输送酸碱等腐蚀性介质的胶管，使用后应及时将管内残留液清洗干净 |
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2、接头的选择和安装不当，使内胶层刺破，接头密封不严 |
2、正确选择和安装胶管接头
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胶管断裂 |
1、管头卡压，局部应力过大 |
1、在保证密封性能的前提下，管头卡压要适度 |
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2、胶管在使用中，受拉伸严重 |
2、使用中要防止胶管受纵向拉伸过大，更不应利用胶管拉挂重物 |
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3、胶管过度弯曲而引起折裂所致 |
3、胶管在使用时要避免过度弯曲或管体打折 |
六、公司简介：
千泓机械设备有限公司自成立以来，一直长期致力于液压支架配件生产销售和设备维修，公司主打产品有液压支架配件：立柱千斤顶类、结构件、直属件、阀类、液压管路件、密封件、标准件、胶管总成等等；刮板输送机配件；采煤机配件；掘进机配件；皮带输送机配件；煤矿上所需其它设备及配件等等。公司液压支架配件主要配套厂家有：郑煤机、郑州四维、林州重机等煤机厂家。
公司以液压支架配件销售为龙头，公司将秉着“以产品质量为企业生命，以诚实守信为立足之本，以用户需求为追求目标”的经营理念，不断拓展产品及产业的未来发展空间，不断提高经营决策水平、管理水平和服务水平，逐步发展壮大成具有强大竞争力的企业，为推进煤炭高产高效成套技术装备的应用做出更大贡献。
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