断裂和变形经常发生在结构件的销轴孔、顶梁侧护板和挑染等处，对于变形的结构件可采用火焰加热的办法整形；对于轻微断裂的结构件可采取对断裂处开坡口后单侧或双侧焊固，另外要注意在裂缝端头处钻孔，以阻止裂纹发展；对于变形不太大的销轴孔的解决办法是扩镗销轴孔，然后配装与主筋板材质相同的衬套。

  对于断裂、变形比较严重的结构件修复难度比较大，修复方案为在主筋板适当位置将破裂部位切割去掉，加工损坏主筋板的修补筋板，再与剩余的主筋焊接在一起，为了提高强度，主筋板单侧或双侧贴附板焊固，此种方案利用原有的孤板及盖板，在满足强度、刚度的基础上，对原有主筋基础上进行修复，不改变其原有框架，操作难度系数小，且材料成本也有所降低。

下面就以底座联接销轴孔的维修举例：

1.确定气割位置

  在原有主筋板上把已破坏部分去掉，确定好适当的气割位置，修复焊缝位置不能在盖板或圆弧与主筋板相接处，以免焊缝聚集生产应力集中现象，应距离交接点40-80mm处把主筋板断开，另外，要割掉盖板或弧板，以备重新使用，断裂的竖筋去掉后不再使用，可重新加工。

2.确定主筋修补件的尺寸

  主筋修补件尺寸可在气割后确定，其镗孔尺寸、形状、位置精度都要保证与设计图纸相符，销轴孔加工技术要求不高，可通过一般的工艺手段获得。

3.修复阶段

  将主筋板切断外侧和主筋修补件单面开30度-45度斜面坡口，不要打透，为保证底座左右两联接孔的同轴度，用工艺销子穿过主筋修补件的销轴孔，校正水平及中心距后进行焊接，由于是在开坡口的基础上焊接，为预热状态，故只需在焊后用手锤敲打消除内应力，其次是焊接辅助筋板和弧板或盖板焊接的顺序是先打底焊，再交替焊够高度，以减小焊件变形。

   以上就是郑州千泓机械为您提供的液压支架结构件的常见故障及处理方法，希望对您有所帮助！！