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液压支架立柱试验方法及标准

来源:  发布时间:2015-05-07  浏览次数:3302次

液压支架立柱试验方法及标准: 

一、 准备工作

1、乳化液:乳化油与水按595重量比配制。乳化液过滤精度40微米的过滤器过滤,并设有磁性过滤装置。

2、下腔接头座分别与试验台的胶管接头相连。插好U型卡。注意:如果试验台胶管接头与立柱接头座规格不同,应加装与两者相配的过渡接头。

3、上、下腔必须有压力表显示。压力表值在0-100MPa以内,压力表精度0.5MPa

二、空载行程试验

1、千斤顶在空载工况下,全行程往复动作3次,其速度不大于200mm/min

2、立柱二级缸和活塞杆伸出时,先后顺序要保证二级缸先全部伸出后,活柱再伸出,以确认底阀的动作是否正确可靠。

三、最低启动压力试验:

1、立柱在空载工况下,逐渐升压,分别测定各级缸活塞腔和活塞杆腔的启动压力(均在无背压状况下试验)。

性能要求:活塞腔启动压力不得超过3.5MPa(不包括底阀的阻力损失)。

2、使小缸内保持额定泵压,当小缸中部通过大缸缸口导向套时,测定大缸活塞杆腔的启动压力。

性能要求:活塞杆腔启动压力不得超过7.5MPa

四、活塞杆腔密封性能试验

        千斤顶缩至最小长度,对活塞杆腔进行低压1MPa和高压为120%额定泵压的稳压试验。稳压时间为5min。要求在保压时间内,表压降应≤0.5MPa。观察导向套周围是否有液体渗出,以确认导向套密封的密封性能。

五、活塞腔密封性能试验

立柱升至2/3全行程,进行轴向加载,对大缸活塞腔分别在1MPa120%额定工作压力下稳压5min。要求在保压时间内,立柱油缸的压降应≤0.5MPa

性能要求:在同温度下压力不得下降或不得渗漏。

六、试验结束

活塞杆完全收回,撤除试验压力。填写试验记录,将千斤顶吊离试验台。

 郑州千泓机械设备有限公司是一家从事煤矿液压支架配件销售和设备维修的专业团队。公司拥有多年煤矿综采设备配件制造、维修的实际经验,具有业内较高“生产、销售、服务一体化”的能力;用心服务每一个客户。

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