项 目

工 艺 内 容

工 具

分 钟

液压胶管

1）按胶管上标注的型号、规格、压力、长度分类成堆摆放，相同标注的胶管放在一堆。并造册登记。用目测的检验型式对胶管进行外观检验，检验内容包括检查胶管外层橡胶有无老化、破损及两端接头的表面质量状态，检验后按其表面质量状态分为三类。

A类胶管橡胶外表无老化迹象，无破皮或挤压变形现象，两端接头无锈蚀现象。视为可重复使用，但必须按胶管的高低压密封性能试验标准进行打压试验，经试验合格的胶管，视为合格品允许重复使用。

B类胶管橡胶外层在每米长度上破损不多于两处，破损面积不大于1cm2，且金属网未被破坏，两端接头锈蚀轻微，此类胶管视为可修复胶管。胶管无破损、两端接头锈蚀轻微的用砂布除去锈斑并涂上防锈油脂，转入试验程序。较长的胶管外层橡胶破损位置距离接头200mm以内的，可切除损坏的部位，重新扣压接头，修复为相同管径，长度规格不同的胶管。修复后的胶管必须按高、低压密封性能试验标准进行打压试验，经试验合格的胶管，视为合格品允许重复使用。

C类损坏严重的胶管视为不合格品，按废品隔离管理，以防误用。

2）用水冲洗干净待试压胶管外表面的浮煤。。

3）检修后的胶管必须更换新的O型密封圈及挡圈。

检修后的胶管接头能顺利插入接头座，在无压工况下用手转动接头应能自由旋转。

4）对合格再利用的胶管进行内孔清洗处理，水冲洗直到另一端流出的水干净为止。

5）检修后的胶管必须按要求进行打压试验，高压密封性能试验压力标准值为额定工作压力的1.5倍,保压时间5分钟,不得有渗漏、鼓包现象。低压密封性能试验压力标准值为2Mpa,保压时间5分钟,不得有渗漏现象。

6）试压合格后的胶管两头密封圈和挡圈要齐全，旧胶管的密封圈和挡圈全部换新件。两端并用塑料帽罩上防尘。

36/根