（一）液压支架调试试验

1、对组装好的支架进行外观检验

①顶梁内部、掩护梁内部、底座之间及柱窝之间不得有杂物。

②整架的机械结构和液压系统，不得擅自改动。

2、对组装好的支架进行密封、性能、动作、试验

2.1密封试验要求

①泵站工作压力下，支架升至各自最合适位置时保持3分钟。各部位不得有渗漏，停止供液后支架不得有下降。

②在上述供液压力下，使千斤顶反复伸缩3次，千斤顶各部位和管路不得有渗漏。

③使支架与供液管路相连，操纵阀均置于零位，倾听各液压元件及管路不得有显示内泄露的咝咝声。

2.2性能试验

①支架检查时，须达到如下性能：

A.在额定压力下，支架实际初撑力不小于额定初撑力的95%。

B.支架工作阻力不小于额定工作阻力的90%。

C.安全阀开启时，各液压元件及联接管路不得有渗漏，各机械联接部件不得有损坏及残余变形。

②凡结构件经修复或更新自制新件的支架，除做上述的试验外，必须经受额定工作阻力的110%的载荷，检查各部件有无损坏及变形，加载过程中不得有异常响声，严格检查有关部位是否已经损坏。

③对组装好的支架操作控制系统进行试验

A.操作控制系统分别进行操作试验及推溜、拉架试验，试验过程中支架各部位动作要求灵活、可靠、动作平稳、准确无误、无卡阻和噪音及外漏现象，立柱、油缸、液压管路、阀组无渗漏现象。

B.在支架装配调试过程中，在各铰接处涂抹润滑脂防止碰伤、损坏。并按照检修标准对检修好的支架全部进行压架试验。

2.3动作试验要求

①泵站向支架供液，开动操纵阀，使支架在全程上操纵各千斤顶动作3次，各部位动作准确、灵活、平稳，无涩滞，无蹩卡，无噪音。

②在全行程上运动件的动作极限误差不大行程的1%。

③对用一个阀同时操纵两个以上的立柱或千斤顶的支架，被操纵的油缸应基本上同步，如因严重不同步产生蹩卡或损坏联接件时，应调换性能相近油缸。

④将立柱及各千斤顶伸至极限位置（平衡千斤顶伸至顶梁水平位置），以泵站压力持续充液1分钟，各部连接不得变形和损坏，各种管路接头不得有渗漏。

3.液压支架出厂外观要求

支架喷漆工艺、标识牌按客户要求标准制作。支架外观选用颜色为白色；立柱、千斤顶外观为红色。

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