液压支架的用途：
在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项工作正常进行,必须对顶板进行支护,而液压支架是以高压液体作为动力由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。实践表明液压支架具有支护性能好强度高、移架速度快、安全可靠等优点。液压支架可与弯曲输送机和采煤机组合机械化采煤设备,它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施,因此液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自化不可缺少的主要设备。
液压支架的工作原理：
液压支架在工作过程,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的.
升柱:当需要液压支架上升支护顶板时,高压乳化进入立柱的下活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,是与活塞杆相连的顶紧紧接触顶板。
降柱:当需要降柱时,高压乳化液进入立柱上活塞腔,另一腔回液,推动活塞下降,顶梁脱离接触接触顶板。
支架和输送机前移:支架和输送机的前移是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁需要推移输送机时,支架支撑顶板后高压液进入推移千斤顶下腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。
支架立柱工作时,其支撑力随时间的变化可分为三个阶段:支架升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下压力达到初撑力,此阶段为初承力阶段;支架初撑后,随着顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架安全阀的调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力,此阶段为增阻阶段;随着顶板压力继续增加,是立柱下腔压力过的安全阀调正压力值时,安全阀打开溢流,立下缩,是顶板压力减小,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力限制下,压力曲线随时间波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。
