1、技术特征

公称流量：80L/min；公称压力：45MPa

2、使用条件

工作介质为经过25μm高精度过滤器过滤后的乳化液（符合MT76-2002标准，乳化油与中性水按5:95重量比配制），工作压力31.5MPa，温度为10～50℃。

3、执行标准

本产品执行本产品执行MT419-1995“液压支架用阀”行业标准。

4、工作原理

A1供液时，A1与A2接通，向千斤顶提供高压液，同时打开对称侧顶杆B2与B1接通，千斤顶另一侧从B2至B1回液；B1供液时，B1与B2接通，向千斤顶提供高压液，同时打开对称侧顶杆A2与A1接通，千斤顶另一侧从A2至A1回液。R口接回液，防止回液背压打开双向锁，引起千斤顶误动作。

5、安装

该阀用M10螺栓固定，A1、B1接操纵阀工作口，用KJ10的U形卡与高压胶管连接固定，A2和B2通过板式连接与千斤顶接通。

6、调试

设备的试运行必须经过专业的经培训合格的人员来操作，并认真检查高压胶管的连接，以及各接头和连接处的密封情况。

7、保养、维修和维护

为了保证液压阀较长的使用寿命和可靠安全的运行，以及保护操作人员的安全, 请保证专业人员定期的维护。维护人员必须对液压阀的结构功能有较深的理解, 全面掌握有关支架的控制原理,管路系统和安全规程等知识。

特别强调：

维修、维护和保养之前请先泄压。

液压阀的连接接头和螺栓在高压下，任何时候都不可松动。

更换液压元件必须使用原配件，以保证安全运行和具有质量担保。

维护和保养时，请使用质地无丝头的清洁布，以避免丝头进入液压回路中。在更换阀时，胶管和接头时必须格外注意清洁，以免杂质进入液压回路中。

8、贮存及运输

贮存应采取防冻、防尘、防锈措施，贮存温度－10～50℃。

运输应防止磕碰，保证阀表面和内部清洁，所有接口处安装防尘堵（帽）。

9、故障分析与排除

10、产品外形结构图