一、平衡千斤顶
1.1、平衡千斤顶的用途
平衡千斤顶是液压支架支架使用中最重要的两种千斤顶之一。连接顶梁和掩护梁，主要保证两柱掩护式支架的稳定性，使支架保持良好的工作姿态。通过它可以调节顶梁呈水平状态或所需要的角度，使相邻支架保持良好的密封状态，一般配有平衡双向锁及安全阀，使平衡千斤顶呈拉力或推力，适应顶板载荷的变化。
平衡千斤顶与一般千斤顶相比没有实质性的变化，基本都是上、下腔供液使活塞杆伸、缩完成支架的功能动作。但由于工况的特殊性，相对需要较好的设计结构和较高的加工精度。
 
2、平衡千斤顶的结构
早期的平衡千斤顶结构，活塞与活塞杆采用卡环连接结构，这种结构装拆方便但可靠性不高，在密封圈质量不高时有一定的优点。导向套与缸口采用卡环连接结构，使用于缸径较小的平衡千斤顶。此结构的平衡双向锁及安全阀均连接在进液管路中。
随着大采高强力液压支架的发展，平衡千斤顶的缸径不断加大，缸口结构采用导向套与缸体螺纹连接，保证了连接的可靠性和易装拆。随着密封可靠性的提高，活塞与活塞杆连接采用螺纹连接，这样加工简单，易装拆。
此结构的平衡双向锁安装在平衡缸体的控制阀座上，安全阀连接在平衡缸体上、下腔安全阀座上。

二、推移千斤顶
1、推移千斤顶的用途
刮板运输机、采煤机与支架的推进全靠推移千斤顶的运动实现。
推移千斤顶在支架上的安装方式有正装与倒装两种。高产高效矿井配电液控支架，要求推移千斤顶活塞杆内配位移传感器式监测推移行程。
推移千斤顶行程较大，使用工况比较恶劣，经常会被埋入浮煤中工作，因此对活塞杆镀层及密封要求较高。
2、推移千斤顶的结构
推移千斤顶内部结构形式及目前发展方向均同平衡千斤顶，由前期的卡键式发展为目前的活塞导向套均为螺纹连接式。

2.1、正装式推移千斤顶
正装式推移千斤顶耳轴在缸体中部，活塞杆朝支架前过桥方向安装，采煤机割煤后降立柱，推移千斤顶上腔供液使活塞杆收回，推杆收回，支架前移；推移千斤顶上腔供液，活塞杆伸出，推杆伸出，运输机前移。正装式推移千斤顶一般配差动组合阀实现推移千斤顶的差动连接。

2.2、倒装式推移千斤顶
倒装式推移千斤顶耳轴或销轴连接孔在缸底上，活塞杆朝支架后过桥方向安装，采煤机割煤后降立柱，推移千斤顶下腔供液使活塞杆伸出，推杆收回，支架前移。推移千斤顶上腔供液，活塞杆收回，推杆伸出，运输机前移。

 2.3、带位移传感器的推移千斤顶
电液控支架产品为了监测推移行程，在推移千斤顶活塞杆内安装位移传感器。