▲1、在进行检修工作中，绝不能带压拆卸各类胶管及液压元件，需要拆卸更换时，必须释放该部件上的液压及机械应力并关闭主进液管路。回液管路禁止使用截止阀。
2、在检修工作时一定要在该液压支架的操纵阀组上挂出——“正在检修勿动”的警示标志。如果检修中确需操作某控制机构时，必须由专业操作人员在检修人员的指挥下操作。
3、确保遵守规定的条例和检修期来维护液压支架。
4、至少每班检查一次液压支架外部可见的损伤和可能发生事故的隐患，如有问题及时处理。在处理问题时要划定足够大的警戒范围，并有警戒标志，确保他人安全。
5、若需要更换零件，须使用厂家提供的原配件或按厂家原图纸提供的规格型号的配件来更换。
6、不能随意对支架进行任何更改，这样可能降低液压支架的安全性。如果确须更改，任何更改都要通知生产厂家，以便核查更改方案对支架是否有影响，或由厂家提供正确的最终更改方案。任何未经授权的改动带来的后果，厂家概不负责。
7、维修液压支架推移装置时，推移装置须与运输机隔离。
8、如果在采煤机道上维修工作时，必须护好顶板和煤壁，以防止冒落岩石和片帮，并停止采煤机和运输机，或采取其它措施确保继续采煤工作时不会影响维修工作的绝对安全。
9、在任何维修液压支架工作之前，采取机械固定的方法固定好液压支架，例如在每对四连杆之间插入木楔，在倾斜工作面使用链条或其它有效方法固定更换件，以防止顶梁、掩护梁突然下降或更换件突然下滑。工作完成后应检查维修件的功能是否正常。
10、对支架液压系统的操作、维修必须经过专业培训合格的专职人员来进行。在工作中因乳化液是一种对身体健康有害的液体，故不要使人体皮肤接触，或尽量减少接触，一但接触到乳化液体，望尽快把皮肤清洗干净。
11、在维修支架液压系统时，新换的胶管在连接前要彻底冲洗，保证新换液压胶管中没有铁屑等脏物，确保液压系统的清洁度，否则会给系统带来严重损害。
12、要严格检查确保液压系统的胶管接口处无漏液、胶管外部无损伤、暴皮、起泡等现象存在。
13、在维修更换液压胶管时，因液压系统中有不同型号、规格和压力的胶管。所以要用同型号规格和压力的胶管，或高于该压力的同型号规格的胶管来代替。且不要漏装或将损伤的O型圈、挡圈装入，注意挡圈的安装位置要正确。
14、只能用正确的U形卡来固定管接头，并牢固插紧，绝不能用铁钉、铁丝或其它物来固定。
15、凡是两年以上的陈旧胶管，即使看不出有损坏的痕迹也不能使用。
16、一旦怀疑液压胶管损坏，就要更换，绝不能试图修复。
17、维修液压系统管路时，要捆绑、理顺好液压胶管，并且能够自由移动，不能挤压及过度拉伸液压胶管。
▲18、出现已损坏的液压胶管及液压元件，应由专职人员立即更换。更换工作之前必须将液压系统和更换元件内的压力卸压。
▲19、维修更换控制阀与立柱及一些承受压力的液压缸（如前梁千斤顶、护帮千斤顶、掩护梁或支架的平衡千斤顶等）之间的液压管路及其元件时，必须先卸压，并将与其连接有可能发生转动的部件，用机械方法牢牢固定。这一方法对铰接部件同样适用。
▲20、安全阀调定压力必须与设计调定压力保持一致，任何人不得随意调整，否则造成的任何后果，厂家概不负责。