液压支架千斤顶的标定  
一、千斤顶工作系统的检查 
1、 千斤顶运行正常，其油缸无拉毛或刮伤现象。 

2、 油缸密封圈无老化和受损现象。 

3、 油箱的油液量不得低于规定下限。 
4、 油的品质应根据气温及环境条件的不同选用不同型号的机油 
5、 千斤顶油泵加卸荷应平稳，无障碍读数的波动、冲击、和颤动现象。 
6、 液压系统应工作正常，反应灵敏、油路无渗漏、用液压油应清洁纯净。用砖正常后，应检查空载流量是否正常。 
7、 电气部分应灵敏可靠，绝缘良好。 
8、 检验合格后，及时封住油口，进行满载检验升至公称压力2分钟，观察有无渗漏及
表针摆动现象。 
二、 压力标的检查 
1、 选用压力表精度不得低于0.4级，测量上限为额定油压的130%——150%。使用前应先送有资质的计量检定机构标定，合格后方可使用。 
2、 压力表表盘刻度应标记清晰，指针无松动和弯曲，加荷时指针走动均匀，无停滞和抖动现象，未加荷时，指针应位于零位。 三、千斤顶工作系统的准备 按工作系统要求，连接好高压油泵油管和千斤顶，启动油泵，当油泵油管无气泡排油正常后，供油使千斤顶往复运动，排除油缸内空气，连接处不得有渗漏，千斤顶在空载时，启动油压应小于额定油压的4% 千斤顶在空载运行时无爬行、突进等不正常现象。 

四、千斤顶工作系统的标定 
   1、标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心，开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到满行程的1/3左右,开动压力机,使千斤顶与上压板接触,使压力机出于工作状态,并将千斤顶加荷到最大力值,预压两次. 
   2、检定点应选取从千斤顶的满量程的20%到最大力值，一般取5——8点应均匀分布。    

   3、从初始点开始，驱动千斤顶主动加压，按递增顺序加载，直到额定值后退到初始点。示值检定时施加试验力应平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于准确读数，重复测量三次，取平均值，即可绘制出油压与吨位的标定曲线。 
   4、千斤顶工作系统使用期间的检定应视机具设备的情况确定，当遇到下列情形之一的应重新标定： 1千斤顶使用超过6个月或使用2000次的 2油压表指针不回零，更换新表的 3千斤顶、油压表、油管更换或维修后使用的 4油压表受到碰撞或出现失灵现象