刘庄矿业：采煤回撤工艺取得新突破
在煤炭行业，采掘工作面的回撤因劳动强度大、安全性差、坑木消耗量大，一直困扰着各大煤矿。近日，刘庄矿业151306综采工作面首次使用TYH型液压支架调移装置（机械手）结合无坑木回撤工艺，进行工作面支架撤除，不仅工期缩短了15天，而且节约人工材料成本100多万元。
众所周知，煤矿工人采煤时会形成一条巷道。这条巷道位于地下数百米，承担着巨大的压力。因此，巷道的顶部要修建顶板，并建造综采支架，以保障巷道的安全。
待这个工作面的煤炭采掘完毕，采煤机、运输机、综采支架等设备要全部从巷道内撤除。按照传统的方式，当上述设备撤除后，需要使用原木支撑巷道的顶板。整个过程中，不仅要使用大量的原木，而且原木的运输、安装等，全部需要人工完成。“劳动强度大，使用的原木无法回收，造成了极大的人力、物力和资源浪费。”
更为重要的是，整个撤除过程非常危险，若巷道支护不及时，回空区的虚顶会很快垮落下来，造成大面积的虚顶来压，形成冲击波，导致原木歪斜、折断等情况，危及人员安全。
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