一、立柱千斤顶装缸机的主要结构与技术参数：
装缸机主要由液压系统和承载部件、拧套部分三部分组成；液压系统主要由泵站（包括电机和泵）、油箱、溢流阀、操纵阀组、双向锁、压力表、升降立柱、升降千斤顶、伸缩千斤顶、夹紧斤顶、压装千斤顶等组成；承载部件主要由导向机构、夹紧机构、伸缩机构、升降机构、装缸机架等组成；拧套部件主要由拧套机构及液压马达等组成。
装缸机具有的结构特点有：
1） 实现了装缸、拧套一体操作，集成化程度高，装缸采用竖直入口的方式，入口找正容易，装配质量好，效率高；
2） 通用性结构设计，人工辅助动作少；
3） 全液压操作，方便、快捷；各种动作均由千斤顶操作完成，整体采用液压阀组控制，操作方便、安全，并扩大了装配范围和提高了装配效率；
4）可径向浮动的拧套机构设计，拧套时的对中性要求不严，更利于操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了装配效率，全部动作一人操作即可完成，真正的节省劳动用工；
5） 主千斤顶采用双伸缩结构，增加了千斤顶的行程，提高了装配高度。设计了升降机构，解决了薄煤层支架立柱装配困难的问题，设计了伸缩机构，小范围调整伸缩千斤顶的位置，提高装配精度且便于立柱千斤顶的吊装；
装缸机的主要技术参数如下：
装缸机地面以上固定高度3300mm，可调节高度 540mm～3900mm；地面以下可调节高度 50mm～900mm；伸缩机构调节范围 260mm～1300mm；整机重量约7500Kg；可装配缸径范围 Ф160～Ф500；可装配液压支架高度范围 650mm～7100mm；配套泵站 MRB125/31.5C，工作介质：乳化液；配套液压马达 1/2QJM52-3.2SZ，工作介质：液压油。
二、立柱千斤顶装缸机的工作原理：
1）启动泵站，操纵操纵阀组，控制升降立柱、伸缩千斤顶，升降立柱、伸缩千斤顶行程长度控制在便于行车吊装及整体压装的范围内；
2）将待装配的立柱或千斤顶缸体置于夹紧机构内，其缸底或耳轴定位于夹紧机构的定位槽内，限制缸体摆动和旋转；将待装配的立柱或千斤顶杆组件用行车垂直吊装于立柱、千斤顶缸口引导套内；
3）操纵操纵阀组，控制压装千斤顶伸缩，将装配的组件垂直压装进入缸体内，然后进行导向套的安装；
4） 若为螺纹结构，则操纵操纵阀组，控制升降立柱伸缩，使拧套机构上的装套盘与导向套配合，确保卡爪卡入导向套的槽内；
5） 启动液压马达，带动与其配合的装套盘旋转，缸体由夹紧机构夹紧，装套盘带动导向套旋入缸体缸口内，实现螺纹导向套的装配；
6） 导向套装配完毕后，先停止液压马达，再操纵操纵阀组，伸缩千斤顶收回，用行车吊装好装配部件，再松开夹紧机构，吊出装配好的立柱或千斤顶组件，完成一个装配循环。
