液压支架压力系统的基本工作原理是高压液体通过管路系统进入每一部支架的过滤器到平面截止阀,高压进入操作阀,由操纵阀分配到各立柱、千斤顶及短柱等。分配到立柱的液体通过液控单向阀进入油缸,使之上升,反之下降,其他千斤顶、短柱一样都是通过操纵阀的操作使之伸缩或推拉功能的实现。
操纵阀是三位四通多片组合成阀组,其工作原理和作用就是将高压液体通过操纵手柄把液体送到设计所需的各个执行元件(如立柱、千斤等)它有高压口和回液口,当操纵手柄时高压口的压力液体就向所操纵的一侧出口供液使之作用于立柱下腔而上腔的液体则通过回液口及回液管回到油箱。反之,同理。只是高压方向被分配了上腔而不是下腔而已。
过滤器是过滤液压系统液体中的杂质保持液体的干净度达到阀的最大使用寿命。
平面截止阀是为了修理时控制高压或低压液体流出影响检修的一个开关性阀。
液控单向阀其作用就是保证液压支架在升起来以后能控制住不下降达到支护顶板的作用。如下降证明该阀已失灵需更换。
安全阀是保证支架的最大设计支护能力。如果它的压力低于设计压力时其支架的支撑力就降低了支护力,如果超过了设计压力时,可能对支架产生超压损坏的现象。所以必须对安全阀的压力按设计要求进行调压。
液压支架安全阀的技术要求:
1.结构简单,动作灵敏,在过载时能及时直到溢流卸载的作用。
2.卸载时,要求压力波动小,保证立柱工作阻力平稳。
3.工作压力高,采用乳化液为工作介质,为保证密封可靠,一般采用软硬密封副。
4.储存或长期不工作,开启压力不得有变化。(弹簧的疲劳程度)
5.抗污染能力强。
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