液压支架在使用中可能出现故障的部位、原因和排除方法，分别简单介绍。

一、 结构件

  支架的结构件通常不会出现大的问题，主要构件的强度足够。但在使用过程中也有可能出现局部焊缝裂纹。可能出现裂纹的部位：顶梁柱帽和底座柱窝附近；各种千斤顶支承耳座四周；底座前部中间低凹部分等。其原因可能是：使用中出现特殊集中受力状态：焊缝的质量差；焊缝应力集中或操作不当等。处理办法：采取措施防止焊缝裂纹扩大；不能拆换上井的结构件，待支架转移工作面时上井补焊。

二、连接销轴

   结构部件间以及与液压元件连接所用的销轴，可能出现磨损，一般不会弯断；千斤顶和立柱两头的连接销轴出现弯断的可能性大。销轴磨损和弯断的原因：材质和热处理不符合设计要求；操作不当、开口销脱落退销等。如发现连接销轴磨损、弯断，要及时更换。

三、胶管及管接头

造成支架胶管和管接头漏液的原因是：O型密封圈或挡圈大小不当或被切、挤坏，管接头密封面磨损或尺寸超差；胶管接头扣压不牢；在使用过程中胶管被挤坏；胶管质量不好或过期老化，起泡渗漏等。采取的措施是：对密封件大小不当或损坏的要及时更换密封件；其它原因造成漏液的胶管、接头，均应更换上井；胶管接头在保存和运输时，必须保护密封面、挡圈和密封圈不被损坏；换胶管时不要猛砸硬插，安好后不要拆装过频；平时注意整理好胶管，防止挤碰坏胶管、接头。

四、液压控制元件

   支架的液压元件，诸如操纵阀、液控单向阀、安全阀、液控双向锁、差压阀以及平面截止阀、回油断路阀、过滤器等，若出现故障，则常常是密封件（如密封圈、挡圈、阀垫或阀座）等关键件损坏不能密封，也可能是阀座或阀垫等塑料件扎入金属屑而密封不住；液压系统污染，脏物杂质进入液压系统又未及时清除，致使液压元件不能正常工作；弹簧不符合要求或损坏，使钢球不能复位密封或影响阀的性能（如安全阀的开启、关闭压力出现偏差），个别接头和焊堵的焊缝可能渗漏等等。采取的措施：液压控制元件出现故障，应及时更换上井检修；保持液压系统清洁度，定期清洗过滤装置（包括乳化液箱）；液压控制元件的关键件（如密封件）要保护好不受损坏，弹簧件要定期抽检性能，阀类要做性能试验；焊缝渗漏要在拆除内部密封件后进行补焊，按要求做压力试验。

五、立柱及千斤顶

  液压支架的各种动作，要由立柱和各类千斤顶根据操作者的要求来完成，如果立柱或千斤顶出现故障（例如动作慢或不动作），则直接影响支架对顶板的支护和推移等功能。出现立柱或千斤顶动作慢，可能是乳化液泵压力低，流量不足造成，也可能是进回液通道有阻塞现象；也有可能是几个动作同时操作造成短时流量不足；液压系统及液压控控制元件有漏液现象，也是一个原因，但立柱或千斤顶不动作，则主要原因可能是：管路阻塞，不能进加液；控制阀（单向阀、安全阀）失灵，进回液受阻；立柱、千斤顶活塞密封渗漏窜液；立柱、千斤顶缸体或活柱（活塞杆）受侧向力变形；截止阀未打开等等。采取的措施有：管路系统有污染时，及时清洗乳化液箱和拆洗过滤装置；随时注意观察，不使支架别卡；立柱、千斤顶在排除别卡和截止阀等原因后仍不动作，则立即更换上井拆检；焊缝漏要在拆除密封件后地面补焊并保护密封面。

   以上就是由液压支架配件生产商，郑州千泓机械为您提供的液压支架在使用中可能出现故障的部位、原因及排除方法，希望对您有所帮助！！