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液压系统中常见故障的分析

来源:  发布时间:2015-06-12  浏览次数:1550次

    在液压支架上,支架立柱是主要的支撑零部件,液压立柱通过安全阀实现其恒阻工作的特性,遇到工作面爱采动影响,顶板施压时,其恒阴作用经由安全阀的启溢闭设定来实现的,当立柱下腔压力达到一定的工作阻力后安全阀不释放,而液压能由外载决定,顶板正常时与这个外载与覆岩层相关,从而使立柱活塞腔的压力很高。当压力超过一定限制时,缸体就会发生变形损坏。

   因此,当工作面顶板承受的压力强度过大,同时,立柱下腔压力升高,超出安全阀调定压力,而安全阀起不到开启卸荷的安全作用,以至于引起的应力远远超过缸体的允许应力,从而造成立柱缸体以及其他相关零部件的变形损坏。

1.连接底座变形损坏

   连接座变形损坏的原因,是由于平衡千斤顶承受的外荷载的急剧增加,导致其双向锁安全阀死死锁牢,不能实现开启卸荷的作用而造成的。

2.柱窝的损坏

   当立柱缸体满足强度、刚度足够大,并且活塞部位和其他部位的强度都处于较好的状态时,随着顶板荷载的不断增加,一直到安全阀超出其调定压力时不能实施开启卸荷作用,而立柱活塞腔的压力不得以释放,就会造成顶梁或底座柱窝被顶裂受到破坏。

3.安全阀失效

   安全阀是使液压支架保持恒阻工作特性的关键元件,对支架本身可以起到保护的作用。一旦安全阀失效,就会引起所控制的液压元件的变形损坏。弄清安全阀失效的原因是很重要的,通过对安全阀进行铁谱分析发现由于受到金属颗粒物、煤岩粉尘、氧化物及水垢、油类等混合物污染以致产生堵塞而失效。

  除了煤尘、金属颗粒污染物外,安全阀还携带相当大部分的氧化物,其中红色氧化物占比较大的比重,这些氧化物源于水硬的腐蚀性作用下的产物,当在液压支架工作介质中少加、或是不加乳化油时会更加严重。

  以上文章是由液压支架配件生产商千泓机械为您提供,希望对大家有所帮助!!

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