一、矿用液压支架检修操作事项

1、人员站在支架下合适的安全处，逐一操作支架手把，检查液压管路是否漏液、破管、密封损坏现象，并逐架把损坏的接头、液管、密封及时更换。

2、打开供水阀门，观察管路是否破损，喷雾状况是否良好，根据发现的问题及时进行检修处理。

3、逐架动作查看支架阀组，发现有变形，串跑液情况，根据实际及时更换阀组或阀片。

4、逐架给推移油缸送液，检查推移装置及油缸是否有串液、跑液、漏液、损坏变形现象，如有应根据实际及时更换处理。

5、逐架检查支架推拉杆与输送机的连接情况，发现推拉杆损坏，连接耳脱销、变形，要及时更换处理。

6、人员站在支架顶梁下，详细检查前后立柱和各部千斤顶。查有无缺销变形、密封损坏、串液、漏液及活塞杆，缸体损坏、破裂等情况，如发现问题应及时更换处理。

7、更换立柱、加长段、千斤顶、推移装置、推拉杆时，多人作业要协调配合，选择在安全地点卸下损坏件的高压管路，用工具逐一打出损坏两端的连接固定销卡，取下损坏件更换。

8、按操作规程及时处理死架和倒斜支架。

9、支架顶、底梁的大件更换以及液压支架的整体更换和抽补支架要严格按照制定的规程，措施执行。

二、矿用液压支架检修时的注意事项

1、检修时，各工种要密切配合，必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

2、支架液压系统的各种液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸卸载后进行整体更换。

3、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载体卸载时，必须对该部件采取防倒、冒顶、片帮的安全措施。

4、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

5、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

6、处理支架故障时，要关闭本架的断路阀，处理总管路故障时，要停泵站，不允许带压作业。

7、组装密封件时，应注意检查密封圈与挡圈的完好情况，安装方法必须正确。

8、管路接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其它物件来代替。

最后，液压支架在检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题后方可使用，要把各液压操作手把要打到零位，检修人员得认真清点工具及剩余的材料、备件，将更换下的旧部件及剩余件及时运到指定地点。