1.1 本部门提供的相关图纸技术要求
1.2 按中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架立柱技术条件》、《液压支架千斤顶技术条件》。
2. 适用范围 立柱；平衡油缸；推移油缸；侧护油缸；护帮油缸；抬底油缸。
3. 检验标准
3.1 液压支架项修，立柱、千斤顶密封性能试验标准
3.1.1 油缸密封性能试验,参照执行液压支架立柱、千斤顶密封性能试验标准。经试验无泄漏可认定为合格品，如有泄漏视为不合格品。
3.1.2 试验方法执行立柱、千斤顶试验方法及技术要求。
3.2 油缸检修零件检验标准
3.2.1 缸筒检验标准
3.2.1.1 目测缸筒外观不得有损坏
3.2.1.2 借助灯光目测缸筒内表面有无锈蚀,拉伤等缺陷;螺纹是否损坏；缸筒内表面有下列缺陷时允许用油石修整：
a、轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm；
b、径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/4；
c、轻微擦伤面积小于50平方毫米；
d、同一圆周上划痕小于2条，擦伤不多于2处；
e、轻微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不大于25平方毫米。
3.2.1.3 按图检测各部尺寸，返修后的缸筒内径和止口密封面尺寸公差不得超出原尺寸公差带的1/2。如果尺寸公差超出原公差的1/2，则需配制加大密封量的特制密封件。
3.2.1.4其它零件要符合图纸尺寸。
3.2.2 活柱、活塞杆检验标准
3.2.2.1镀铬表面质量的检验,参照MT313-92和MT97-92标准中3.4电镀层技术要求中镀层外观质量一项允许往下降一级检验零件。镀层表面允许留有轻微凹坑或个别麻点。但凹坑处必须有镀层覆盖，不露机体。镀后尺寸公差允许超差公差带的1/2。如果尺寸公差超出原公差的1/2，则需配制加大密封量的特制密封件。镀层厚度按图纸要求
3.2.2.2 按图纸技术要求检测各部尺寸。
3.2.2.3 目测活塞杆与活塞配合部位及螺纹不得有碰伤,锈蚀等缺陷。
3.2.2.4镀铬表面有下列缺陷时允许用油石修整：
a、轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm；
b、径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；
c、轻微擦伤面积小于50平方毫米；
d、同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处。
3.2.3 活塞、导向套检验标准
3.2.3.1按图纸技术要求检测各部尺寸。
3.2.3.2 目测活塞、导向套各部不得有碰伤、拉伤、锈蚀等缺陷，螺纹是否损坏。
3.2.3.3重新镀锌件镀锌表面基本完整，局部允许有少许黑皮。密封表面允许有轻微过腐蚀。不允许有锈蚀黑皮。检测密封表面尺寸公差，允许超差原公差带的1/2。
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