液压支架的可靠程度对综采工作面的安全生产影响很大。如果支架的可靠性差，使用中故障频发，必然需要投入大量的人力物力进行检修和维护，但是在井下检修支架，特别是更换零部件，恶劣的工作环境存在许多不安因素。因此，液压支架在上井大修时必须保证大修质量，而支架在上井后进行大修前，最重要的步骤就是对其表面残留的煤泥及锈皮进行清洗。
目前，我国各支架修理单位普遍采用人工清洗加清水冲洗的方式来清洗液压支架，该方法必须有2-5人一起协同作业，并且具有工人劳动强度大、耗水量大、效率低等缺点。也有部分企业试图用乳化液泵作动力，虽清洗效率有所提高，但排放污染非常严重，对环境会造成较大的影响。基于上述原因，业内急需寻找一种更好的方法来清洗液压支架，这对煤矿液压支架修理具有非常迫切的需要和现实意义。现市场出现了液压支架高压循环水清洗系统，它主要是针对液压支架进行清洗作业。
液压支架高压循环水清洗系统组成：
液压支架上的煤泥及锈皮等被冲洗下来后，先在初级沉淀池进行沉淀，水再经三级沉淀池沉淀，而后由管道泵抽入清水池，清水池的水经高压水泵加压后供给高压水枪，随后对液压支架进行高压冲洗，以完成一整套循环。
1、初级沉淀池2、三级沉淀池3、管道泵4，6、过滤器5、清水池7、高压清洗泵8、电机9、单向阀10、安全阀11、溢流阀12、高压水枪13、被清洗液压支架
由于该液压支架高压循环水清洗系统采用了三重过滤系统，可有效防止污染物堵塞高压清洗机。并且沉淀池循环水系统可大大减少水资源的浪费，效果十分明显。另外，由于清洗支架用的是循环水，彻底解决了排污的难题，只需定期对沉淀池进行清理即可。
