一、井下运输　　

支架下井前，应由矿井主管工程师或负责人根据本矿井筒、罐笼等条件以及当地煤矿安全要求确定支架的下井和运输方案及进度，提出相应的安全措施和注意事项，并制定详细规程。同时，应注意如下事宜：　　

   1、未进行组装联合试运转的支架，装车下井前必须做动作试验，以免支架到工作面安装时出现故障，影响安装进度。　　

2、注意检查支架活动侧护板等具有方向性的机构或装置的安装方向是否与本工作面相适应。　　

3、井下运输需要准备好专用运输小车，要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力，要严防斜井运输和井下运输途中翻倒损坏支架。专用运输小车数量根据安装速度、运输路线长短确定。　　

   4、下井前支架要编号，按号顺序下井。以支架为单位整理保护管路和阀类元件，防止污染和损坏。需要固定的零件要固定可靠。　　

   5、为保证井下运输畅通，最好先用模型支架或实物试运通行，确认支架所经巷道畅通无阻，支架才能正式下井运输。　　

   6、按要求扩大工作面开切眼断面，以适应支架安装要求，架好临时棚料，铺设好顺槽轨道，安装好运输铰车，保证支架进到回风顺槽口。　　

 二、井下安装　　

工作面支架的安装方法，根据具体条件而定。工作面是否铺设轨道，要根据底板条件和运输、安装方式而定。　　

 1、本工作面的安装顺序，先安装端头支架过渡支架、再交替安装后部输送机和工作面支架，然后安装工作面前部输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等，最后安装采煤机。安装时要注意保证支架间的中心距和与刮板运输机间的相互位置。　　2、支架就位后，试运转前要详细检查各种连接是否正确和可靠、有无损坏和丢失件，拆掉运输固定件，并整理液压管路，对于运动或有可能磨损的胶管用废胶带固定，防止无谓损坏。　　

 3、乳化液泵站至工作面下顺槽的主进、回液管安装到第一架后，利用堵将第一架进回液截止阀空孔位堵死，确认主进液截止阀、回液断路阀和支架之间处于畅通时，然后升架支撑顶板；第二架调好位后，移用堵第一架进液截止阀空孔位的堵头，堵好第二架进液截止阀空孔位，用进、回液胶管将第一、第二架进液截止阀、回液三通连接起来，升第二架支撑顶板；其余支架，依次类推。操作支架时，先使支架缓慢动作，注意观察升降过程中有无胶管挤压或蹩卡情况，同时注意人员安全。　　

 4、安装下一架支架时，要对前一组支架立柱镀层等采取保护措施。接通液压管路前，应放出少许乳化液冲刷系统液压部件，以免赃物带入系统。　　

 5、支架安装、调试完成后应保证工作面支架成一条直线。